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¿Por qué los compuestos antiseizes de Loctite son indispensables para prevenir el desgaste y la corrosión en tus equipos?

¿Quieres proteger tus equipos contra el desgaste y la corrosión? Los compuestos anti-seize de Loctite son indispensables. Con más de 50 años de experiencia en soluciones industriales, Loctite es líder mundial en adhesivos, selladores y compuestos anti-seize.

Imagina un mundo en el que tus equipos se mantengan en perfectas condiciones durante más tiempo, sin fallas ni costosas reparaciones. Eso es exactamente lo que los compuestos antiseize de Loctite pueden hacer por ti. Estas poderosas fórmulas previenen el desgaste, el agarrotamiento y la corrosión, incluso en condiciones extremas.

Ya sea que estés lidiando con altas temperaturas, ambientes húmedos o metal a metal, los compuestos antiseize de Loctite protegen tus equipos y prolongan su vida útil. Confiar en Loctite significa confiar en la calidad y el rendimiento comprobados. Los compuestos anti-seize son desarrollados con la última tecnología y superan los estándares de la industria. No arriesgues la integridad de tus equipos, elige Loctite y manténlos en funcionamiento óptimo. Descubre por qué los compuestos anti-seize de Loctite son indispensables para prevenir el desgaste y la corrosión en tus equipos. Protege tu inversión y asegura la productividad de tu negocio con Loctite.

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TIPOS DE COMPUESTOS ANTISEIZES

Hay una gran variedad de compuestos lubricantes antiaferrantes que permiten a los fabricantes seleccionar la fórmula ideal para aplicaciones específicas. Idealmente adecuados para una variedad de materiales como acero inoxidable, aluminio y titanio, todos nuestros lubricantes antiadherentes operan a altas temperaturas y pueden aplicarse con brocha, tubo o aerosol.

ANTISEIZES A BASE DE COBRE

Los loctite de cobre antiaferrantes funcionan de la misma manera que otros lubricantes, protegiendo los metales contra el óxido, la corrosión y el aferramiento Contienen particulas de cobre, grafito y otros aditivos de presión extrema, también proporcionan conductividad eléctrica y no comprometen los metales blandos, a diferencia de otros compuestos antiaferrantes.

Los usos de los antiadherentes a base de cobre incluyen roscas para bujías y tornillos de tierra, así como otras aplicaciones de la industria automotriz como tornillos, tuercas, tuberías, pernos para escape y pernos para pinzas de freno. Las pastas y lubricantes antiaferrantes de cobre son resistentes a temperaturas muy altas de hasta 1800 °F (982 °C). Además, hay disponibles varias opciones de aplicación que incluyen brocha, tubo y barra.


ANTISEIZES A BASE DE ZINC

Los compuestos antiaferrantes a base de zinc se utilizan principalmente para componentes roscados y no roscados de aluminio o de aleación de aluminio, y evitan el aferramiento durante el ensamble y desensamble, ofrecen protección contra la corrosión y evitan la oxidación en los sustratos que contienen hierro. Los compuestos antiaferrantes a base de ZINC de LOCTITE son productos que están a la vanguardia para ensambles mecánicos complejos en los entornos más desafiantes. Sus rangos de operación comunes están entre -20 °F a +750 °F (-30 °C a +400 °C) y pueden aplicarse con una lata de 1 lb mediante procesos manuales y automatizados diseñados por la selección de tecnologías de Henkel.


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ANTISEIZES LIBRE DE METALES

Los lubricantes antiaferrantes sin metal de LOCTITE, ofrecen una variedad única de beneficios para su uso en entornos con altos niveles de sal y humedad. Por ejemplo, estos materiales son particularmente adecuados para aplicaciones marinas. Los compuestos antiaferrantes sin metal protegen las superficies metálicas contra la corrosión en condiciones ambientales desafiantes.
Dado que están formulados con materiales como calcio y grafito, su resistencia a la temperatura puede alcanzar hasta 2400 °F (1315 °C), y a la vez cuentan con propiedades antiaferrantes efectivas en condiciones de baja temperatura. Los productos antiaferrantes sin metal de Henkel están disponibles en latas o tubos que pueden aplicarse con brocha.


EXPLICACION DEL DESGASTE Y CORROSION EN LOS EQUIPOS

El desgaste y la corrosión son dos de los problemas más comunes que afectan al equipo industrial. El desgaste se produce cuando las superficies metálicas se desgastan debido a la fricción, mientras que la corrosión es la reacción química entre el metal y su entorno, que puede resultar en la formación de óxido y la degradación del material.
El desgaste puede ocurrir en diferentes formas, como el desgaste por deslizamiento, el desgaste por fatiga y el desgaste por abrasión. La corrosión también puede manifestarse de diferentes maneras, como la corrosión por humedad, la corrosión por productos químicos y la corrosión galvánica. Ambos problemas pueden tener un impacto significativo en la vida útil y el rendimiento del equipo, lo que lleva a un mayor tiempo de inactividad, reparaciones costosas y una disminución en la productividad. Es por eso que es crucial tomar medidas para prevenir el desgaste y la corrosión, y los compuestos antiadherentes de Loctite son la solución ideal.

LA IMPORTANCIA DE PREVENIR EL DESGASTE Y LA CORROSION

La prevención del desgaste y la corrosión en el equipo es fundamental para garantizar su funcionamiento óptimo y prolongar su vida útil. Los efectos del desgaste y la corrosión pueden ser costosos y perjudiciales, tanto en términos de tiempo como de recursos.
Cuando se permite que el desgaste y la corrosión avancen sin control, las piezas y componentes del equipo pueden sufrir daños irreparables. Esto puede requerir el reemplazo completo de las partes afectadas, lo que implica costos significativos y tiempo de inactividad prolongado.
Además, la corrosión puede debilitar las estructuras metálicas y poner en peligro la seguridad de los operadores y el entorno de trabajo. Por lo tanto, prevenir el desgaste y la corrosión no solo es una cuestión de ahorro de costos, sino también de garantizar la seguridad y la eficiencia de las operaciones.

COMO FUNCIONAN LOS COMPUESTOS ANTISEIZES LOCTITE

Los compuestos antiadherentes de Loctite funcionan formando una película lubricante entre las superficies metálicas en contacto. Esta película reduce la fricción y el desgaste, permitiendo un movimiento suave y evitando el agarrotamiento de las piezas.
Además, los compuestos antiadherentes de Loctite también actúan como barreras protectoras contra la corrosión. La película lubricante evita que la humedad y los productos químicos entren en contacto directo con el metal, reduciendo así el riesgo de corrosión y prolongando la vida útil del equipo.
Los compuestos antiadherentes de Loctite están formulados con ingredientes de alta calidad y diseñados para funcionar en condiciones extremas. Ya sea que esté operando en altas temperaturas, ambientes húmedos o en aplicaciones de alta presión, Loctite tiene una solución adecuada para su equipo.

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EXPLICACION DE LA PROTECCION CON ANTISEIZES LOCTITE

Bloqueo de la oxidación: Los inhibidores de corrosión pueden reaccionar con el metal para formar una capa delgada y estable que impide que el oxígeno y el agua lleguen al metal, lo que reduce la velocidad de la oxidación.

Reacción química: Algunos compuestos antiferrantes reaccionan con los iones metálicos liberados durante el proceso de corrosión, formando compuestos no corrosivos y deteniendo así la corrosión.

Absorción selectiva: Los inhibidores pueden absorberse selectivamente en áreas donde la corrosión es más probable, proporcionando protección en puntos críticos.

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